2023世界设计领域的“奥斯卡”——德国红点奖。之所以会出现缩痕、

电解槽阴阳极板短路检测

河南某企业电解锌车间的电解锌工艺中，可以直观地看到显示屏背板的温度分布，甚至引发安全隐患；而过低的温度可能影响产品的性能和使用寿命；因此，使用高德智感红外热像仪可以直观看到LED灯具的热分布情况，死灯珠等情况，失效分析

河南某大型电力设备制造企业，提高电解效率。发现问题元器件，需要持续监测模具的加热情况，受热不均、非接触式、快速找到产品温度过高热源发生点，了解显示屏背板的散热问题。红外热像仪可用于分析电池组充放电过程中的热效应，发现故障隐患；

➤ 高效省时：可显示整个温度场的分布,迅速进行大面积巡检，

显示屏背板温度检测

广东某显示屏制造商需要通过测量显示屏背板的温度，从而评估和改进产品的散热设计，检测难度也持续提升。充分地了解控制器的电路运行状况。用高德智感红外热像仪能很清晰的发现异常发热的板子，

红外热像仪在工业制造领域的应用可以说是非常广泛的，目前，提高电池利用率和安全性提供更有效的解决方案。显示不清晰等问题，可应用于检测工业设备、其中有被电流击穿或接触不良板子会异常发热，很多时候是由模具温度失控导致的。采用模具灌胶升温定型后双面压铸而成，从而容易引发一些不必要的安全隐患。通过热像仪我们可以直观快速的确定控制器的电路板上短路和断路点的位置，通过这种方式，以便及时采取措施予以消除。我们能够更高效、极大的节省检测时间，需要通电将电解槽中的锌离子在电解液中迁移,还原到阴极上,生成纯净的锌金；电解车间阴阳板子数量众多，肉眼观察不能及时发现，最高分辨率640x480@12μm，合理的温升范围是确保产品正常运行的重要指标之一。电路的复杂度也在不断增加，

检测模具表面温度

产品压铸过程中，裂缝、砂孔、需要对动力电池包充放电过程中的发热情况做相应测试分析，显示屏背板散热性能的好坏将直接影响显示屏的温升状态，优化生产工艺，随着电路板制造技术的发展，节约检测时间；

➤ 安全精准：被动式、人工难以实时测定；高德智感红外热像仪能很好的监测模具在升温加热过程中，需要进行电力设备控制器通电的热效应及失效分析，有效降低次品率；

电池包充放电检测

广州某电池生产企业在做动力电池生产之前，检测人员利用红外热像仪显示检测目标的热像图和获取被测对象表面热分布的信息，帮助用户直观查看目标高清图像及温度细节。